塑钢窗安装工艺流程-武汉腹地门窗有限公司
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基础检查要求塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须要符合设计要求。塑钢门窗框安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理都必须符合设计要求。塑钢窗安装方法—质量要求塑钢门窗的附件安装齐全,安装的位置正确、牢固、灵活适用,达到各自功能,端正美观。塑钢窗的表面洁净,无划痕、碰伤,没有锈蚀。涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。塑钢窗把合页上的盖子用螺丝刀推开,里面有螺丝,拧开直接拆就可以。塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的阳光房稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材断桥窗的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。1、补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整、临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃五金件安装→清理、撕下保护膜。2、安装固定片:固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20mm拧入,不得直接锤击钉入。固定片底位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的距离小于等于600mm,不得将固定片直接装在横框或竖框的接头上。3、临时固定:挡窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。然后将窗框用木楔临时固定,并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。4、与墙体固定连接:应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,具体要求如下:1)混凝土框及砖墙框均采用塑料膨胀螺钉进行加固。2)塑料膨胀螺钉的位置同5.2条中固定片的位置要求。3)窗框固定后在窗框内侧螺栓孔位置处盖上白色塑料盖,并在塑料盖周边图上白色密封胶,防止雨水等进入窗框腐蚀钢衬。5、嵌缝:门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以部影响扇的开启为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。6、门窗框如粘有水泥砂浆,在其硬化前用湿抹布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。7、门窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。1.下料、焊接前应将型材放置在5℃以上的环境下存放24小时。2.焊接工艺温度和时间在原焊接工艺的基础上适当提高。3.压条长度以合适为宜,不宜过长,不要过分追求“严丝合缝”,压条过长容易造成焊角开裂或压条出槽。4.使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。劣质胶条低温下会变硬,完全失去弹性,对玻璃装配有很大影响。5.铝滑轨长度严禁超标,铝滑轨的长度应比内口尺寸短2mm左右,两边留有余量。6.门窗上墙安装,尤其是玻璃压条的装配,应在5℃以上的环境下进行。在装配玻璃压条时,如果环境温度较低,建议制作保温箱,将玻璃压条用电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。7.玻璃压条装配时,如有卡阻,应核对尺寸、规格并检查焊渣清理、胶条质量等方面,不得强敲到位,造成焊角或玻璃的损坏。塑钢窗相较于传统的窗框材料,重量轻强度好,并且有很好的保温性、气密性和抗风压性,随着在装修中选择塑钢窗的消费者的增多,选购窍门自然也摆在了面前,选择好的塑钢窗,需要从细节入手,才能挑选到满意的材料。好的塑钢窗在其型材、厚度和强度上都有一定的要求,购买时首先需要观察材料表面光洁整齐,没有明显的划伤和裂缝,同时也要注意其氧化膜的厚度和材料的抗压抗拉能力,合格的塑钢窗壁厚应达到1.2mm,同时抗拉强度应有157牛顿每平方毫米。塑钢窗的五金件包括页合、铰链、把手等,在购买塑钢窗时,应注意窗户的五金件齐全且位置正确,同时使用灵活方便,五金件的材料多样,但需要保证其耐磨损、抗压和抗氧化,防锈蚀的能力,保证材料的使用寿命。塑钢窗的加工质量也能直接的影响到塑钢窗的安装和使用,好的塑钢窗外表光洁整齐,没有裂痕细缝,同时材料咬合紧密,具有很好的防水防风性能。塑钢窗不仅需要认真的选材,同时也需要合理的安装,好的安装条件能够为使用带来更多的便利,所以在装修中,消费者也可以明晰塑钢窗的安装过程,避免不必要的装修遗憾。墙体和窗框的连接分为连接件法和直接固定法和假框法三种,其中连接件法经济实惠,而直接固定法则是将塑钢窗利用木螺钉直接固定在墙体处。塑钢窗的边框是聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材。1、塑钢窗安装的搭接量塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封,扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗,搭接量一般在8~10mm之间。如条件允许,搭接量尽量选择大些,这样,在塑钢窗安装和使用中,即使框扇搭接位置少许错位,也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件,也是影响搭接量的因素。2、推拉窗中间滑道排水孔的加工中间滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困难,有在焊框前用长钻头从窗框端部成一定角度在选定的位置上钻孔,也有用T型铣刀直接在端部铣口,后一种方法比前一种美观且排水效果也好。3、中空玻璃厚度的确定中空玻璃因其良好的隔热、隔音性能而越来越多的被采用,其厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、9mm和12mm三种规格(指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸)。玻璃一般采用5mm和4mm的,中空玻璃的厚度的选择是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。4、窗框、窗扇的较直。由于塑料门窗型材的刚度较差,塑钢窗框、窗扇易出现弯曲变形的现象,不仅影响美观,也影响窗的密封性能。当窗框、窗扇的四个角焊好后,是很难校正的。因此,塑钢窗安装校正工作必须在焊接前进行。首先,下好的增强型钢不直的要先校正。对装配完增强型钢的窗框、窗扇构件焊接前要进行检查,其校直的简便方法是将窗框、窗扇构件插入相隔一定距离的两横杆之间,类似杠杆的道理将其扳直。5、伸缩缝的填充一般情况下,钢、木门窗与洞口的间隙是采用水泥砂浆填充的,对塑钢窗安装而言,因PVC塑钢窗框的热膨胀系数远比钢、铝、水泥的大,用水泥填充往往会使塑钢窗因温度变化无法伸缩而变形。6、钢衬的选择真正的塑钢窗都是要加入钢衬的。塑钢窗的抗风压性能主要取决于其腔内填加强衬钢的规格。衬钢的截面尺寸越大、厚度越大其惯性矩也越大,抗风压性能就越好。塑钢窗安装定位时,基准线最好与建筑施工采用统一的吊线坠。由于塑钢窗刚性较差,抹灰时易使窗框向内凸起,最好是派人检查,在水泥未凝固时及时采取补救措施。链接:塑钢窗、铝合金窗、无框窗、隐型纱窗、阳光房一网打尽关于塑钢窗的搭接量塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封,扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗,搭接量一般在8~10mm之间。如条件允许,搭接量尽量选择大些,这样,在安装和使用中,即使框扇搭接位置少许错位,也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件,也是影响搭接量的因素。若采用普通的执手,框扇搭接量可选择大些,若采用传动执手,框扇之间需要一定的间隙安装传动器,所以搭接量就得小些,否则,安装在扇上的传动器易与窗框相碰,影响窗扇的开关。因此,即使采用同一种型材,搭接量也应该分别确定。如采用大连实德塑钢集团生产的60系列塑料型材生产平开窗,不带传动器的平开窗的搭接量定为8mm.这是有些企业所忽视的。对于推拉窗,以常用的扇包框的欧式型材为例,搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑轮尺寸决定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的),为20~22mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度,就是扇与下框的搭接量,滑轮高度一般为12mm,则搭接量为8~10mm.行业标准要求框扇之间搭接量均匀,那么扇与上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。以槽深20mm的型材为例(大连实德集团生产的推拉窗为该尺寸),采用12mm高的滑轮时,扇与框的凸筋(即滑道)根部的间隙为12mm(20mm-8mm=12mm),这个间隙供窗扇安装和摘取用。安装窗时,窗扇与下框凸筋顶部仅有4mm安装间隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差,窗框安装的直线度偏差,以及所采用的滑轮的高度变化,都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变化。当扇与上框搭接量增大时,安装间隙减小,严重时会使窗扇安装困难,窗与上部密封块摩擦力增大,造成窗扇开启费力;上部搭界搭接量减小时,会使密封性能下降,搭接量太小时,还会增加推拉窗脱落的危险。因此,在搭接量确定时要注意所采用的塑钢型材框凸筋、扇槽深的尺寸变化以及所选用的滑轮、密封块的尺寸的配套性。门窗框、扇尺寸公差的制定和生产工艺规程的制定要有效的控制搭接量。